選ばれる理由

お客様毎に違ったご要望をお持ちです。その要望に答えようと試行錯誤してきたことが弊社の強みのひとつです。
その結果、ダクトルートの計画から、ダクトの設計・製作、施工までをすべて自社で行う体制が出来上がりました。

ダクトを設計した担当者が、現場で施行指示を行うため、作業の流れがスムーズになります。何と言っても突発的な出来ごとに柔軟に対応できる点がお客様に喜ばれます。

ダクトの設計から施行まで自社で一括して行うことで、報告・連絡・相談がスピーディも行われ、その分だけ納期も早まります。これは、工事費用を抑えることに繋がるばかりでなく、工場の稼働時期を早めることにもなります。

これまでお取引させて頂いた多くのお客様のご要望を満たそうと努力する間に、高い技術力と量産体制を身につけることができました。例えば、厚さ1.2mmの薄板への溶接加工を施す技術と、それを大量に製作する体制です。

ダクトの製作時の溶接加工で、一般的に厚さ1.4mm以上の溶接加工を行うことができても、1.2mmの薄板への溶接を施すことは難しいです。尚且つ、これを量産することは非常に難しいです。
特に工場では、ダクトを一度に大量に必要とするので、こういった体制が重宝されています。

お客様のご要望を解決するため当社では、職人さんの問題、設備の問題、材料の保管
場所の問題などなど多くの問題に取り組み日々発展しています。お陰さまで、他社にはない当社だけの強みを持つに至っております。

近年は特に、中間の取次ぎ業者を挟まずインターネットで直接ダクト施工会社を見つけられるケースが増えております。そのれは、中間業者にかかるコストを抑えるためです。
当社では、インターネットから直接ご依頼いただけます。
そしてお客様のご要望にお答えできる体制を整えております。

インターネットを利用してダクト施工業者を直接見つけるメリットは、工事単価を下げることです。
しかし、気をつけないといけない点もございます。

それは、その業者が信頼できるかということです。
お客様のご要望を満たすだけの経験値と体制が整っているかをしっかり調査しなければ、工事の途中で業者が変わるという事態も発生します。

少量のダクト工事であれば対応できる業者もありますが、工場や外食チェーンの厨房ダクトなどある程度まとまった数が必要になる工事に対応できる業者はなかなかお見かけ致しません。

直接取引でコストを抑え尚且つ、安心して工事を任せられる業者をお探しの方は、
一度ご相談ください。

大手自動車メーカーの塗装プラントの製造ラインのダクト工事など、定期的にお取引をさせていただいております。
こういった実績も掲載いたしております。

定期的にお取引いただけいる理由の１つは、当社の製作するダクトが熱に強く、強度を確保しつつ機密性を高め、液体をダクト外へ漏らさないためです。

塗装ラインでは、空気の清浄度を保ちつつ、乾燥処理と冷却処理を行うため、同一ダクト内を高温の空気や液体を含んだ空気が流れます。そこに弊社の溶接ダクトの技術が活かされています。

弊社では通常のダクト工事から特殊ダクト工事まで、数多くのお客様のご要望にお答えしつつ、現在も継続してお取引をさせていただいております。これからもより一層よい仕事を心がけて参ります。

ダクト工事の作業中に事故や怪我が発生してしまっては、
お客様にご迷惑がかかります。安全に対する意識を高めるため、弊社では積極的に「安全道場」や「勉強会」を開いています。

■現場における安全への取り組み
　1. 高所作業はまず最初に安全フックをかけ、指差し呼称することをルール化する。
　2. 高所作業時は、作業責任者は作業をせずに、常に作業者全員の状況を把握することに専念する。
　3. 高所作業時は、作業責任者が「安全帯よいか」と問いかけ、作業者に再確認する。
　4. KY（危険予知）ミーティングで、安産帯フックをかける位置・かけ方を検討し、指示する。

■社内における安全への取り組み
　1. 作業者同士でお互いに注意し合えるように、定期的なミーティングで社内環境を整える。
　2. 週1回1時間～2時間におよぶ定期ミーティングを実施し、反省点・改良点・現状について討議する。
　3. 各現場作業責任者が毎回の議事録を作成する。

以上のような取り組みから安全への意識を
高め事故や怪我を未然に防ぐよう心がけ
ています。こういった点もお客様から選らば
れている理由です。